随着煤矿机械化程度的逐步提高和开采强度的不断提高，由此产生的粉尘问题也越来越严重。 由于环境的复杂性和特殊性，综采工作面粉尘治理相对困难。 粉尘浓度过高不仅会影响矿山的正常生产，而且会严重威胁职工的安全。 因此，综采工作面的防尘问题引起重视。

喷雾除尘是指在一定水压下，细水雾颗粒通过管道或喷嘴喷出，液体雾化面积较大。当水喷入空气干燥的空气中，它会被蒸发，整个环境会降低热量，形成一个相对湿润的空间。喷雾颗粒会与悬浮的尘埃颗粒结合，在接触过程中，尘埃颗粒会被水分滴，当其重力大于浮力时，就会沉淀下来。同时，水雾气体的流动可以湿润周围的空气。目前，喷雾除尘技术在采煤工作面起着至关重要的作用，主要用于采煤机的喷雾、液压支架的辅助喷射梁等。喷雾除尘已成为煤矿粉尘治理简单、有效的方法之一。

综采工作面产尘量分别占全矿井产尘量的45％和80％。在煤炭资源开采工作过程中，原始粉尘（主要是煤尘）为5000-6000mg/m3，有的煤尘浓度影响甚至可以达到8000mg/m3。在切割不同位置、转移点和液压支架进行移动学习时会导致产生需要大量灰尘。目前，我国企业大部分综采工作面广泛研究采用喷雾除尘，但在中国实际发展应用中仍存在具有以下几个问题:

1.喷雾系统压力小，除尘控制效果不理想。

2.过大的喷雾流量和用水量会影响煤质。

3.喷嘴雾化效果差，容易堵塞雾化过程。

4.设备复杂，自动化程度不高，粉尘监测不到位。

5.对呼吸性粉尘重视不够，呼吸性粉尘沉降效率低。

6.对采煤机外喷雾进行喷嘴的布置方式不够充分重视，忽视了内喷雾的重要性。

7.现有单级或多级雾化喷嘴未针对不同安装位置进行优化。