在煤炭行业蓬勃发展的今天，煤场作为煤炭储存和转运的关键场所，发挥着至关重要的作用。然而，煤场在日常运营过程中，如煤炭的装卸、堆存、转运等环节，常常会产生大量的煤灰飞扬现象。这些飞扬的煤灰不仅会导致周边空气质量急剧恶化，引发雾霾等恶劣天气，还会对周边居民的身体健康造成严重威胁，增加呼吸道疾病、肺部疾病等的发病几率。同时，煤灰的飞扬也会造成煤炭资源的浪费，降低企业的经济效益。因此，如何有效治理煤场煤灰飞扬问题，成为了煤炭企业亟待解决的重要课题。而干雾抑尘系统的出现，为煤场降尘提供了一种环保的解决方案。 

干雾抑尘系统的工作原理 

干雾抑尘系统主要由干雾主机、喷雾器、水气连接管线、电控系统等组成。其核心原理是利用干雾主机将水和空气进行混合，并通过特殊设计的喷雾器将其转化为直径在 1 - 10 微米之间的干雾颗粒。这些干雾颗粒微小，与空气中的煤灰颗粒大小相近，具有很大的比表面积和活性。当干雾颗粒与飞扬的煤灰颗粒相遇时，会迅速发生碰撞、吸附、凝聚等物理过程，使煤灰颗粒相互粘结在一起，形成更大的颗粒团。随着颗粒团的不断增加，其自身重量也会逐渐增加，在重力的作用下沉降到地面，从而实现对煤灰飞扬的有效压制。 

干雾抑尘系统治理煤场扬尘的优势 

抑尘效率高 

干雾抑尘系统产生的干雾颗粒能够与煤灰颗粒充分接触，其对细微粉尘（如 PM2.5、PM10 等）的捕捉效果尤为显著。实验数据表明，该系统对 10 微米以下粉尘的抑尘效率可达 96%以上。在煤场的装卸、堆存等作业过程中，能够迅速有效地压制煤灰的飞扬，使煤场周边的空气质量得到很大的改善，为工作人员和周边居民创造一个相对清洁的环境。 

节水节能 

与传统的洒水降尘方式相比，干雾抑尘系统具有明显的节水节能优势。它的耗水量仅为传统喷淋的 1/10 - 1/30，大大减少了水资源的浪费。同时，该系统的能耗相对较低，运行成本不高。在煤场长期的降尘作业中，使用干雾抑尘系统可以显著降低企业的运营成本，提高企业的经济效益。 

自动化程度高 

干雾抑尘系统配备了先进的电控系统和粉尘浓度传感器，能够实时监测煤场空气中的粉尘浓度。当粉尘浓度超过设定值时，系统会自动启动喷雾功能；当粉尘浓度降低到安全范围后，系统会自动停止喷雾。这种自动化的运行方式不仅提高了降尘效率，还减少了人工干预，降低了劳动强度，同时也避免了因人工操作不及时而导致的降尘效果不佳问题。 

对煤炭质量影响小 

传统的洒水降尘方式可能会导致煤炭含水量过高，从而影响煤炭的质量和热值。而干雾抑尘系统产生的干雾颗粒很微小，在控制煤灰飞扬的同时，不会使煤炭含水量大幅增加，对煤炭质量的影响可以忽略不计，保证了煤炭的原有品质和市场价值。 

适应性强 

干雾抑尘系统可以根据煤场的不同工况和布局进行灵活的安装和调整。它既可以安装在固定的设备上，如皮带输送机、堆取料机等，也可以安装在移动的设备上，如装载机、卡车等。同时，该系统能够适应不同的环境温度和湿度条件，在恶劣的气候环境下也能稳定运行，具有很强的适应性和可靠性。 

干雾抑尘系统在煤场的应用案例 

某大型煤场位于城市郊区，周边有多个居民区和学校。过去，煤场在煤炭装卸和堆存过程中，煤灰飞扬问题十分严重，对周边环境和居民生活造成了很大的影响，居民投诉不断。为了解决这一问题，该煤场引进了一套干雾抑尘系统。在皮带输送机的转载点、堆取料机的作业区域等易产生扬尘的地方，安装了多个喷雾器。当设备开始运行，产生煤灰飞扬时，干雾抑尘系统会自动启动，迅速喷出大量的干雾颗粒，将煤灰有效地控制在作业区域内。经过一段时间的运行，煤场的煤灰飞扬问题得到了有效解决，周边空气质量明显改善，居民的投诉也大幅减少。同时，该煤场的煤炭质量也没有受到明显影响，企业的经济效益和社会形象都得到了显著提升。 

干雾抑尘系统与其他降尘措施的结合 

虽然干雾抑尘系统在治理煤场煤灰飞扬方面是具有显著的优势，但为了达到更好的降尘效果，还可以与其他降尘措施相结合。例如，对煤场进行封闭改造，建设全封闭或半封闭的煤棚，减少煤灰与外界空气的接触，降低煤灰飞扬的可能性。在煤场周边设置围挡和防风抑尘网，阻挡煤灰向外扩散。加强对煤场车辆的管理，要求车辆在出场前进行冲洗，确保车辆轮胎和车身干净，避免车辆携带煤灰上路。通过多种降尘措施的综合应用，能够更加有效地治理煤场煤灰飞扬问题，实现煤场的绿色、环保、可持续发展。 

煤场煤灰飞扬问题严重影响着环境质量和人们的生活健康，干雾抑尘系统以其节水、节能、自动化程度高、对煤炭质量影响小等优势，成为了治理煤场扬尘的理想选择。在实际应用中，合理使用干雾抑尘系统并与其他降尘措施相结合，能够为煤场带来清洁、环保的生产环境，为煤炭行业的可持续发展做出重要贡献。